Гидравлическая тележка (рохля, рокла, рокля) – один из самых простых видов складского оборудования. Привычная и обыденная, она знакома любому, кто когда-либо присутствовал при разгрузке большегрузного автомобиля, доставке товара в торговый зал или транспортировке палет по складской территории. Они способны перемещать груз весом до 2,5 тонн, но некоторые усиленные модели имеют грузоподъёмность до 5 тонн.
Рохли активно вошли в обращение только в середине прошлого века, но сегодня без них уже невозможно представить ни один склад. Конечно, это более совершенные модели, по сравнению с первыми образцами, но их устройство такое же простое, а управление лёгкое и понятное каждому.
Конструкция рохли
Конструктивно рохля состоит из 4 основных деталей:
- ручки управления с тормозным механизмом;
- вилочного захвата (вил) для захвата палеты;
- гидравлического механизма, осуществляющего подъём;
- рулевых колёс и подвильных роликов для перемещения груза.
Для транспортировки палетированного груза оператор вводит вилы под палету, а затем поднимает их, поступательно накачивая педаль или нажимая рычаг. После подъёма вил на высоту 180-200 мм он передвигает гидравлическую тележку в точку назначения, а затем плавно опускает груз, нажимая на специальный рычаг.
Виды гидравлических тележек
Поскольку гидравлические тележки используют не только для перевозки стандартных палетированных грузов, но и тяжёлого промышленного оборудования, коробок и ящиков с техникой и т.д., компании-производители заинтересованы в том, чтобы максимально удовлетворить покупательский спрос, и предлагают рохли различных модификаций.
Ручные модели используются на небольших складах (с товарооборотом до 15 палет в смену) как основное оборудование, или в качестве дополнительного транспортировщика палет к штабелёру.
Ручные гидравлические тележки бывают нескольких видов:
- стандартные;
- с укороченными вилами;
- с удлинёнными вилами;
- с ножничным подъёмом;
- с весами (электронные весы взвешивают груз в процессе транспортировки);
- из нержавеющей стали (для работы в агрессивной химической среде).
Самоходные рохли выгодно использовать в том случае, если склад имеет значительный грузооборот (от 20 палет). Они оснащаются электродвигателем, благодаря чему могут развивать скорость до 4-6 км/ч.
Самоходные тележки бывают двух видов: поводковые (сопровождаемые оператором) и со складной площадкой для оператора. Сопровождаемые рохли стоят дешевле, и их выгодно покупать в случае, если склад небольшого размера – в этом случае оператор не будет уставать от ходьбы.
Если склад имеет большую площадь, рационально будет купить самоходную гидравлическую тележку со складной платформой. Это ускорит транспортировку грузов и не будет утомительно для оператора, поскольку он будет перемещаться стоя на площадке, оборудованной защитными поручнями.
Как ручные, так и самоходные модели тележек изготавливаются из высокопрочной стали и имеют антикоррозийное покрытие. Оно защищает металл от коррозии и придает оборудованию эстетичный вид. В большинстве случаев производители предлагают рохли с рулевыми колёсами различного типа: из полиуретана, нейлона или обрезиненные. Это позволит покупателю выбрать вариант, который оптимально подходит для конкретного типа покрытия.
Правильно подобранная рохля поможет ускорить грузооборот и избежать лишних трат.